Coșul tău este gol acum!
ECHIPAMENTE DE ULTIMĂ GENERAȚIE ȘI MATERIALE DE CALITATE
Sinterizare laser - CrCo, Ti
Labvision-Scanway produce infrastructuri metalice prin sinterizare laser (SLM, sau “selective laser melting”), la un înalt nivel de calitate, ca rezultat a implementarii unui set de proceduri de gestiune și control al etapelor specifice producției de metal prin metode additive, considerate “state of the art” la acest moment, și folosite ca referință de calitate în industrii cum ar fi cea aeronautică și Formula 1.
Frezare metal de înaltă precizie 5 axe CrCo, Ti
Un element fundamental de diferențiere a centrului de producție Labvision-Scanway constă în capacitățile de frezare de înaltă precizie în metal, atât din disc cât și din bară. În acest sens, centrul operează mașini CNC industriale, de înaltă tehnologie, în 5 axe, care asigură precizii de prelucrare efectivă între 4 și 6 microni, cu o rugozitate corespondentă a suprafețelor de până la 0.1 microni. Controlul calității pieselor este asigurat intern, de echipamente ultra-moderne de măsură și control cu capacități de măsură a geometriilor 3D și a rugozității de până la 0.01 microni.
Frezare metal 8 axe Ti
Un element fundamental de diferențiere a centrului de producție Labvision-Scanway constă în capacitățile de frezare de înaltă precizie în metal, atât din disc cât și din bară. În acest sens, centrul operează mașini CNC industriale, de înaltă tehnologie, în 8 axe, care asigură precizii de prelucrare efectivă între 2 și 4 microni, cu o rugozitate corespondentă a suprafețelor de până la 0.1 microni. Controlul calității pieselor este asigurat intern, de echipamente ultra-moderne de măsură și control cu capacități de măsură a geometriilor 3D și a rugozității de până la 0.01 microni.
Frezare uscată - Zirconiu, PMMA
Redon/Yenadent – WorkNC, Hyperdent – Argen/Noritake – Nabertherm SintControl
Producția de zirconiu presinterizat a ajuns în ziua de azi o comoditate, un lucru știut de toată lumea. Însă chiar și în acest domeniu atât de ușor accesibil din punct de vedere tehnic, pot fi făcute uneori alegeri sub-optime, care să rezulte într-un produs finit de o calitate inferioară. Labvision a câștigat încrederea firmelor Argen și Noritake Kuraray ca distribuitor de zirconiu, cuptoare de sinterizare Nabertherm monitorizate software în timp real, și unii dintre cei mai reputați producători de mașini de frezat (Redon și Yenadent) și de software de CAM, de exemplu Work NC și Hyperdent.
Frezare umedă - disilicat (Emax CAD)
Pentru materiale disilicat și ceramică hibridă, folosim mașini dedicate de frezat din cuburi, cu software specializat de CAM care pot freza detalii foarte fine și chiar texturi de suprafață, cu freze cu rază de atac de până la 0.15mm. Astfel, aplicații cum ar fi fațete sau încrustații, pot fi realizate la un înalt grad de precizie și definiție de suprafață, cu grosimi minime de pereți de 0.2mm lărgind astfel atât orizonturile clinice ale aplicațiilor în cauză, cât și predictibilitatea asigurării unei calități constante a producției de zi cu zi.
Print 3D fotopolimeri
Un alt domeniu în care centrul Scanway excelează este producția aditivă de fotopolimeri, cunoscută și sub denumirea de printare 3D de materiale plastice. În acest sens folosim printere industriale, de înaltă acuratețe, de ultimă generație, cu tehnologie MSLA, operate într-un sistem riguros de control constant al parametrilor de print.
Electro-finisare cu electroliți solizi
Electrofinisarea cu electroliți solizi este o metodă nouă, inovatoare și unică de finisare 3D a suprafețelor metalice, până la rugozități de 0.001 microni, sau “oglindă”, în termen popular. Practic o reacție chimică de tip electrolitic modifică suprafața metalului fără o acțiune mecanică perceptibilă asupra sa, astfel incât muchiile retentive ale unui croset de proteză scheletată sau, porțiunea transgingivală a unui bont implantar individualizat, „rămân neatinse” mecanic în cadrul procesului, însă pot fi finisate “oglindă”, la cerere.
Tehnologia, numita DLyte, este inventată și patentată de firma spaniolă GPA Innova, a cărui partener unic de distribuție pentru România este Labvision încă din 2017, când prima mașină era în stadiul de prototip.
Metrologie și QC - Alicona µCMM
Labvision are un laborator de metrologie propriu, amenajat separat, într-o incintă cu temperatură controlată 24/7 cu variații de sub 0.5 grade Celsius pe 24/h, și situat în imediata proximitate a liniilor de producție CNC. Echipamentul Alicona µCMM, produs de firma Alicona, este prima mașină de măsurat în coordonate, cu tehnologie integral optică, din lume. Este folosit pentru măsurarea pieselor cu toleranțe extrem de mici, de sub 1 micron, și măsoară geometria 3D și rugozitatea suprafețelor obținute prin frezare. Pragul de toleranțe este cu 2 ordine de mărime mai mic decât cel necesar în industria producătoare de implante dentare si bonturi protetice implantare, insa noi am optat pentru aceasta achizitie din dorinta de a asigura o calitate a produselor finite care sa exceada nivelul standardelor existente.
Curățare de precizie și activare cu plasmă
Curatarea de precizie este proces tehnologic complex, de sine statator, si recunoscut in glosarul de profil sub apelativul de „precision cleaning”. Literatura stiintifica clinica de specialitate documenteaza pe larg importanta decontaminarii complete a suprafetelor de contact a tuturor componentelor protetice implantare, atat la nivelul interfetei de contact cu implantul, cat si la nivelul suprafetei transgingivale, care este in contact cu tesuturile mucoasei bucale. Labvision asigura curatarea automata, sub vacuum, intr-un proces industrial care implica 4 bai de curatare cu solutii pe baza de alcooli.
Imediat dupa curatarea de precizie, tratamentul de suprafata a bonturilor implantare individualizate, este completat, de un proces de activare a suprafetei de titan, prin bombardarea acesteia cu un flux de plasma de oxigen si argon.
